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      脉冲袋式集尘机清灰及检测技术介绍


      脉冲袋式除尘器的等压喷吹管和气流喷射距离的有效控制,是保证清灰效果的关键技术,是节电节能、延长滤袋使用寿命的有效措施。


      一、前言

      脉冲袋式除尘器在我国开发使用二十多年来,由于新技术的引进,再加上同仁们的努力和奋斗,袋式除尘器的使用效果,已经得到广大用户的一致肯定。
      致力于研究、开发电磁脉冲阀、自动化控制系统、滤袋、袋笼等袋式除尘器的配件。为了深入对系统的研究,我们将研究的对象扩大到整个袋式除尘器。脉冲清灰系统,是脉冲袋式除尘器的核心部分,通过十多年来对袋式除尘器的潜心研究和制造,电磁脉冲阀及清灰系统的各项性能得到了改善。同时,袋式除尘器整机的性能和使用效果也得到了很大的提高。
      除尘器的运行经济、可靠;故障检测准确、方便;维修简单、便利。这是用户的要求,也是我们的奋斗目标。近两年来,通过我们的不懈努力,取得了一些成果,现总结如下:

      二、如何实现流体在喷吹管上得到诸喷嘴口的等压喷吹

      脉冲阀的喷吹流量是以高速度进入喷吹管内,在接近喷吹管进口处时流体的动压最大,静压最小,在喷吹管底部流体的动压降至为零,静压达到最大值。流体主要靠静压力从喷嘴喷出进入滤袋。调整喷吹管上诸喷嘴孔径的大小,就实现了在不同阻力下,使流体通过诸喷嘴时静压力相等。从而也就保证了滤袋的清灰效果一致,寿命相同。
      在喷吹管上喷嘴的处理方面,现在大多数的除尘设备制造厂家均都采用等孔结构,流体在诸喷嘴口的喷吹压力是不相同的,因而滤袋受到的冲击力差异很大,这样就会导致一些滤袋负荷过大,从而减短寿命。还有一些除尘设备厂是采用喷嘴孔径遂减的方法,这也很难保证诸喷嘴口在喷吹时喷嘴压力是相等的。
      喷吹管采用活动的可调整的喷嘴结构进行试验,通过压力传感器、变送器、示波器多次检测,做到了喷吹清灰时流体在诸喷嘴口喷吹压力基本相等,保证了在喷吹时流体对诸滤袋的冲击力基本相等,实现均等的清灰效果。 

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